電鍍廢水處理工藝及水質分析

電鍍廢水來源及其水質分析是廢水處理工程工藝設計的基礎, 各企業因生產工藝、生產產品不同而致使廢水各不相同, 需全面分析。

　　1、前處理廢水

　　表面前處理由鍍件除油和去除氧化膜兩個主要工序組成。工件通常采用表面活性劑乳化方式除油, 此部分廢水化學需氧量 (Chemical Oxygen Demand, 簡稱COD) 較高。氧化膜去除工藝的選擇與基體材料密切相關, 通常處理溶液由各類酸組成, 此部分廢水含基體材料金屬離子。總的來說, 前處理工序以酸性和堿性廢水為主, 含Ni2+、Cu2+、Ag+、Fe2+、Fe3+、COD等污染物。

　　2、電鍍廢水

　　根據生產工藝, 電鍍廢水主要分為以下三類:

　　1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序, 廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。

　　2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個來源:電鍍鎳和化學鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產線的漂洗水, 廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等�；瘜W鍍鎳廢水組成較為復雜, 通常含有絡合劑、穩定劑、pH值緩沖劑等。